国产振动筛分机需要改良的几个方面:

1．主 要零部件的可靠性差：如筛框、激振器等都是易损件，这些零件如果罢工对整个系统来 说危害是致命的；国际产品正常运行3000h以上完全ok，大修期保证在20000h以上，而国产筛机就逊色许多，这同时也说 明设备制造工艺及其过程控制对可靠性的重要影响；

2．轴 承易发热：轴承内圈往往承受恒定的离心力，而外圈载荷呈脉动循环变化，故载荷大易 发热，发热就造成设备寿命降低的困扰，也是振动筛参数强化的制约因素；我们来比较 一下，国外筛机多用专用的耐震轴承，寿命一般可达20000h，而国内轴承寿命一般小于4000h，这就是差距啊有木有； 还有些不良厂家图方便，改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，这也间接降低 了轴承寿命；

3．噪音大：国产振动筛分机噪音通常在96dB以上，工作环境差， 很难发现设备的异常声音；豫振经过长期经验总结，发现噪音的主要来源有：筛框侧板 和轴承振动；传动齿轮、筛板、激振器箱体、减震弹簧与支座间的摩擦等；采用综合降 噪法：如在筛箱的侧板、入料口和排料口加贴橡胶板；对轴承的内外套间加以阻尼处理 ；将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪音低的聚氨酯筛板等方法都可以有效减少噪音；

4．制造精度差：设备的成功与否7成靠设计，3成靠制造；但对于筛分机，制 造少要占5成；制 造精度差具体表现在：筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大 等；大型振动筛分机制造能力弱；

5．零 部件更换麻烦：我国国内很多振动筛分机部件更换比较费时费力；国际上的用液压系统 压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行，这样的工艺值得借鉴学习。