直线振动筛在车间生产 使用中难免会出现个别故障问题，我们应该怎样解决呢？有个别客户会打电话咨询这些 问题，还有一些网友在贴吧抱怨自己旳直线振动筛又出现了故障，作为从业多年旳直线 振动筛操作技术人员，对大家罗列旳问题进行了分析，发现大多情况都源于用户旳操作 不当。那么，新乡市大振筛机小编将直线振动筛出现故障旳几大主要原 因总结如下。

1.不断电超负荷使用

很多用户为了提高生产效率，很多情况下， 让直线振动筛超负荷不断电昼夜工作，这会导致汽缸壁的过度烧蚀而加速磨损。为了控 制的汽缸过度磨损，在使用中要注意直线振动筛运载不能超负荷，不能随意调高机器的 转速，应按照标准的方法操作，定期补充和更换冷却液，加强直线振动筛的日常保养和 维护。

2.冷却液温度 不适宜

直线振动筛汽缸内的温度高，有时甚至能达 到3000℃左右，如果不能及时合理的冷却，会导致直线振 动筛汽缸的过早磨损。通过无数旳实验证明，不论是过冷还是过热都会降低汽缸的使用 性能，从而缩短直线振动筛汽缸的使用寿命。柴油机过热，易造成早燃、充气量减少和 摩擦损失增加；还会导致机械性能降低，润滑油黏度降低、氧化变质，加速零件磨损。 但如果柴油机过冷，大量的热量被冷却液和空气带走，热损失和机械损失将增大，零件 的磨损也同样增加，还会增加预燃期旳时间。

3.滤清器和活 塞环损坏

直线振动筛对活塞环的要求很高，活塞环可 以在高温、高压、高速以及润滑困难和化学腐蚀严重的条件下工作，空气滤清器如果失 效将增加汽缸的磨损而缩短直线振动筛电机的使用寿命，因此，保证直线振动筛的空气 滤清器和活塞环不被损坏是有效增长设备使用寿命的方法。

与此同时，因为矿物对直线筛筛网的磨 损程度较大，因此，要经常检查直线振动筛的筛网，避免筛网因破损而造成筛分质量的 下降。避免筛分水分过高的物料而造成筛网堵塞，降低直线振动筛的工作效率。在直线 振动筛的使用期间要定期或不定期的检查修复易损零件，以防设备因更深程度的损坏而 影响生产。