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直线振动筛工作时出现的问题及解决方法

发布时间：2016-06-12 浏览：2206次
  直 线振动筛是常用筛分设备之一,其有着筛分效率高、筛分质量高、处理量大等优点,备受 客户的青睐。那么下面针对直线振动筛可能在 筛分过程中出现的问题进行分析以及给出解决的方法。
  1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、 停机时振动筛出现颠振问题,出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心 轮质量。 另:出现此类问题会减少弹簧使用寿命,应及时解决。 
  2、直线振动筛轴承座容易振裂 ，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。问题是筛机偏心轮质量太大，招致激 振力增大、筛子振幅增大而形成的。普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些 的弹簧来处置。也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座 的强度来处置。同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。
  3、直线振动筛 的振幅低于所要求参数,详细表现为振幅太低,振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一 个处置效果;与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话,则 又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。所以说通常的状况下, 用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说 是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整,从而达到生产的需求。
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